“Dinozor” Endüstriyel İmalat Şirketi Claudius Peters’ı Soyunu Tükenmekten Kurtaran 5 Adım

Claudius Peters çok ünlü bir isim değil. Çimento, alçıtaşı, çelik ve alüminyum tesisleri için malzeme dağıtım ve işleme sistemleri imal eden bu devasa şirketin, medyada Amazon’dan veya Tesla’dan daha fazla yer bulması mümkün de değil. Ancak, şirketin Dijital Faaliyetlerden Sorumlu Başkanı ve Operasyon Yöneticisi Thomas Nagel, Claudius Peters’ı her şeyden önce, dijital yenilik alanında küresel bir lider olarak konumlandırıyor.

1906 yılında kurulan ve merkezi Hamburg yakınlarındaki Buxtehude’da bulunan Claudius Peters, dünya genelinde bir düzine ofisiyle uluslararası bir şirkettir. Şirketin ölçeği ve köklü tarihi güven veriyor. “Ancak 100 yıllık faaliyet, aynı zamanda bizim bir dinozor olduğumuz anlamına geliyor,” diyor Nagel. Bu köklü tarih temel bir sorunu da beraberinde getiriyor: Bir “Dinozor” soyunun tükenmesini nasıl önleyebilir?

Claudius Peters’a 26 yıl önce katılan Nagel, birbiriyle çelişmesi muhtemel olan, dijital faaliyetlerden sorumlu başkan ve operasyon yöneticisi görevlerini adeta kucaklamış. Şirkette uzun yıllardır çalışan birçok müdür değişime direnirken Nagel, pek çok kez değişime öncülük etmiş.

Nagel: “Değişim hiç de kolay olmadı, müdürler eski yöntemlerle çalışmakta ısrarcıydı. Hiyerarşik düzenin devam etmesini istiyorlardı; ancak, yeni dünya bu şekilde dönmüyor. Bu yeni dünya yetenekli kişiler arayışı içinde: farklı roller üstlenen, doğru görevi doğru bireye veren ve görev verilen bireye etkinleştirilmiş olduğunu ve gerekli becerilere sahip olduğunu hissettiren kişiler.

Claudius Peters, dijital tasarım araçlarını ilk kez 2007 yılında kullanmaya başlamış. On yıl sonra, Nagel 2017 Autodesk Üniversitesi konferansına katılmış. Orada yeni geliştirilen üretimsel tasarım teknolojisi ilgisini çekmiş. Nagel, “Henüz gerçek bir planımız veya net bir hedefimiz yokken, üretimsel tasarımla deneysel bir sürece başladık,” diyor.

Yalnızca bir yıl sonra Claudius Peters, üretimsel tasarımı benimsemesindeki başarılarıyla ve “İlham Veren Mükemmeliyet” isimli girişimiyle sürdürdüğü yenilik yolculuğuyla, 2018’de Autodesk Üniversitesi tarafından Yılın Yenilikçisi seçildi. Girişimin temel hedefleri arasında, müşteri memnuniyetini artırmak, hizmet kalitesini yükseltmek ve tedarik süresiyle masraflarını azaltmak yer alıyor.

Üretimsel tasarım denemesinin ilk etabında şirketin tasarımcıları, üretimi oldukça masraflı olan, ağır ve büyük bir dökme metal parçaya odaklanmış. Dört saatlik eğitimin ardından Nagel’ın mühendisleri, bu parçanın yerine geçecek yüzde 25 daha hafif bir parça tasarlamışlar. Sonlu Elemanlar Yöntemi analizi, döküm plakalar yerine kaynaklı lazer kesim plakalar kullanıldığında, parçanın daha güçlü, basit ve düşük maliyetli olacağını göstermiş.

Claudius Peters’ın teknolojik dönüşümünün etkisini anlamak istiyorsanız, şirket ürünlerinin desteklediği operasyonların ölçeğine bakmanız çok önemli. Tarihi, Roma İmparatorluğuna uzanan çimento yapımıyla, bu çok eski endüstriyle ilgili bilgi sahibi olmak da bu etkiyi anlamaya yardımcı olacaktır.

Claudius Peters ekibi, üretimsel tasarım projesine başlamak üzere, büyük, ağır, metal döküm, imalatı masraflı bir parçayı seçmiş ve bu parçayı geliştirmek üzere işe koyulmuş. Kaynak: Claudius Peters.

Ardından ekip, üretimsel tasarımla geliştirdiği çözüme tersine mühendislik uygulayarak, parçanın geleneksel yöntemlerle üretilmesini sağlamış. Kaynak: Claudius Peters.

Sonuçta ortaya çıkan parça, çok daha hafif ve imalatı kolay bir parça olmuş. Kaynak: Claudius Peters.

Ticari anlamda çimento üretmek, devasa miktarlarda ‘klinker’ adı verilen eriyik taş imal etmek gerektiriyor. Bu süreç, muazzam miktarda enerji ve oldukça büyük bir fiziksel tesis gerektiriyor. Nihai ürünü elde etmek için klinkerin yaklaşık 90 dereceye kadar soğutulması gerekiyor. Claudius Peters’ın ETA Cooler adlı soğutucusu günlük 13.000 ton klinker üretme kapasitesine sahip.

Bu makine, 50 metre uzunlukta ve 25 metre genişliğinde; yani, bir futbol sahasının neredeyse yarısı kadar olabiliyor. Soğutucuyu yapmak için kullanılan imalat süreci, sıcak klinkerin aktığı soğutucu “şeritler” gibi çok büyük parçalar üretmek üzere, talaşlı metal imalatını içeriyor. Autodesk Inventor ile  Sonlu Elemanlar Yöntemi analizinden yararlanan disiplinler arası bir ekip; soğutucu şeritleri üretmenin daha akıllıca ve basit bir yöntemini geliştirdi. Bu yöntem sayesinde, üretim günler değil, saatler içerisinde tamamlanıyor. Nagel, artık bu şeritleri eski yöntemle yapmak zorunda olmadıklarını ve şeritleri bir araya getirip kaynak yaparak kaliteli ürünler elde ettiklerini söylüyor.

Gerekli olan ısıyı ve sürecin kapsamını hesaba kattığımızda, çimento endüstrisinin, sera gazı salımının büyük bir kısmından sorumlu olması pek de şaşırtıcı gelmiyor. Aslında, küresel karbondioksit salımının yüzde 8’i çimento üretiminden kaynaklanıyor. Claudius Peters’ın süreci yeniden yapılandırmasının altında yatan temel sebep karbon ayak izi olmasa da Nagel’a göre, tekrar tasarlama sayesinde şirket, olumsuz çevresel etkileri azaltmaya yardımcı olan termal verimlilikte epey yol katetti.

Yeniliklere açık şirket içi bir ekiple, doğru bağlantılarla ve güçlü ortaklarla şirketin yenilik stratejisini gerçekleştirmek mümkün. Nagel, “Yolculuğumuza Autodesk gibi ortaklarla devam ettiğimiz takdirde, şirketimiz yok olma tehlikesinden ve/veya bu süreçte zarar görmekten kurtulacak ve pazardaki rekabetçi konumunu koruyabilecek,” diyor. İşte şirketin İlham Veren Mükemmeliyete giden yolculuğunda uyguladığı beş adım:

1. Değişimin Bir Projeden Ziyade Bir Bakış Açısı Olduğunu Kabul Edin

Claudius Peters’ı çevik bir şirkete dönüştürmek, yeni dijital beceriler ve yeni bir dijital kültür geliştirmeyi gerektiriyordu; ve bu durum hâlâ geçerli.

Nagel, değişimin yüzmeye benzediğini söylüyor ve ekliyor: “Çalışıp, egzersiz yaparsanız önünde sonunda yaptığınız şey hoşunuza gitmeye başlar. Değişim yönetiminde de aynı durum söz konusu. Değişimin acı vermediğini anlamalısınız. Değişim için egzersiz yapmak gerekir ve ardından bu süreç eğlenceli hale gelir.”

2. Değişim Aktörlerini Güçlendirin

Nagel, büyük çapta değişimleri tepe yönetimden tabana emrivaki uygulamak yerine, değişimi farklı grupları ve disiplinleri içinde barındıran, mütevazı kapsamlı yenilik projeleriyle sağlıyor. Nagel, “Onlara, bir şeyler yapma ve geliştirme özgürlüğünü sunuyorum. Bu insanlara ‘Agile Agents’ (Çevik Aktörler) adını veriyoruz,” diyor.

Çevik Aktörler, ürünlerinin yenilenmesinden ve bunların Claudius Peters bünyesinde benimsenmesi için bu ürünleri tanıtıp desteklemekten sorumlu. Nagel’a göre değişimin, anlık bir dönüşle motive edilmesi şart değil; onun için değişim, etiğin bir parçası. “Başlamadan önce yatırım getirisini genellikle hesaplamıyoruz. Sadece değişimi gerçekleştiriyoruz,” diyor Nagel.

3. Öğrencilerin Becerisinden Yararlanın

Claudius Peters, gençlerden oluşan bir yetenek havuzunu kullanarak, şirketin yenilikçi kültürünü tazeledi. Alman mühendislik bölümlerinden mezun olabilmeniz için, genellikle bir firmada 20 haftalık stajyerlik dönemi tamamlamanız gerekiyor. Claudius Peters, Hamburg bölgesindeki teknik üniversitelerle yakın ilişkiler kurarak, öğrencileri mezun olduklarında stajyer olarak bünyesine katıyor.

Nagel, “Şirketimize katılan stajyerler, eğitimlerine devam ederken haftanın, yaklaşık 15 ila 20 saatini de bizimle geçiriyor,” diyor. Stajyerler bile değişim aktörleri olabilir. Küçük projeler, stajyerlerin teknik becerilerini sergileyebilir ve gerçek girişimleri teşvik edebilir.

Nagel şöyle diyor: “Yapamadığımız görevleri öğrencilere veriyoruz. ‘İşte görevin bu, biz nasıl yapılacağını bilmiyoruz. Lütfen bunu bizim için çöz,’ diyoruz. Onlar da görevi yerine getiriyor. Öğrenciler, öğrenmeye ve bilmedikleri konuları anlamaya ve araştırmaya alışkınlar.”

4. Yeni Araçları ve Teknolojileri Benimseyin

Nagel’ın yenilik ilkelerinden biri de şu: Kullanılan yeni araç ve yöntemler, şirketin uzun süredir uyguladığı iş süreçleriyle ille de uyumlu olmak zorunda değil. Bu ilkeyi şöyle örnekliyor: “Elektrikli lamba, mumun geliştirilmesiyle icat edilmedi.” Üretimsel tasarımı benimseyerek, girişimlere tamamen yeni bir yetkinlik alanı kazandırmış olacağız. Umuyoruz ki bu yaklaşımımız teknolojik sıçramalara önayak olacak; ve bu sayede gelecekte, yepyeni sorunları çözebileceğiz.

“Tesislerimizdeki basınç düşüşleri, fanlardaki ya da motorlardaki enerji tüketiminde muhtemelen tasarruf sağlayacağından; bu basınç düşüşlerini nasıl en iyi hale getireceğimizi keşfetmek üzere, hesaplamalı akışkanlar dinamiğini de test ediyoruz,” diyor Nagel.

5. Müşterilerin Değişen İhtiyaçlarını Karşılamak ve Değerlerini Yansıtmak

Claudius Peters’ın çoğu yenilik projesi şirket içi ihtiyaçlara yönelik ancak bazıları müşteri önceliklerine odaklanıyor. Bu harici gerekliliklere uyum sağlamak, şirketin bir diğer yenilik hedefi. Şirketin önceliklerinden biriyse, sürdürülebilir iş uygulamaları için müşterilerin hedeflerine ulaşmasını sağlamak.

Nagel şunları söylüyor: “Kaynaklarımızı, örneğin enerji tüketimini korumalı ve en iyi hale getirmeliyiz. 2003’te yaptığımız ETA Cooler benzeri işler geliştirdik. Muazzam ısı verimliliği sayesinde, bu soğutucuyla geri kazandığınız ısıyı, yakıt tüketimini azaltmak üzere fırınınızda kullanabilirsiniz. Bu şirkete büyük fayda sağlıyor; kaynakları dikkatli kullanmak, iyi ve doğru bir yaklaşım. Bu yaklaşım aynı zamanda, enerji ve/veya yakıt tüketiminden tasarruf eden müşteri için de büyük fayda sağlıyor. Müşterilerimizin büyük sürdürülebilirlik hedefleri var ve ürettiğiniz teknolojilerin bu hedeflere katkıda bulunabileceğini göstermeniz faydalı olacaktır.”